等外硅厂家-连云港等外硅-泰达冶金_安阳粉末冶金

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化学硅生产是连续不断进行的。炉内的状况也不是永恒不变的。化学硅生产在电炉内是以电能转换成热能，等外硅厂家，然后再用热能直接加热物料而产生化学反应的过程。

所以炉内的电气特性是非常重要的，熔炼实行闭弧操作，保持高温炉，提高热效率，提高电炉利用率，连云港等外硅，在研究中使用容量为3200kva和6300kva金属硅炉各一台。

熔炼采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法进行。正常情况下炉料难以自动下沉，一般需强制沉料。炉况容易波动，较难控制。因此，在生产中必须正确判断，及时处理。

金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。

工业上，金属硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。这样制得的硅纯度为97~98%，叫做金属硅。再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的金属硅。

金属硅粉制造工艺对其性质的影响：

1、金属硅粉制造工艺对硅粉反应活性的影响：硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应，形成产品的能力。为了获得高活性的硅粉，需要使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到较佳水平。

2、金属硅粉制造工艺对硅粉微观结构的影响：大部分硅粉保持原有的微观结构，以保持或提高其活性。

3、金属硅粉制造工艺对硅粉比表面积的影响：硅粉的比表面积越大，同氯接触的面积越大，等外硅批发，反应活性越高，硅的利用率越高、单耗越低；因此，比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。

4、金属硅粉制造工艺对硅粉粒径的影响：硅粉的粒径要适度，且要求有一定的粒径分布以获得---的效果，制粉方法必须保持硅粉粒径可调，且得率高，加工成本低。

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