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金属硅粉的掺入方法分为内掺和外掺两种。内掺法是直接掺入硅粉，同事减少水泥用量，工业硅生产厂家，外掺法是掺入矿粉并不减少水泥，高强混泥土上中一般采用外掺法。金属硅粉的掺量一般为5-10%，在此范围内硅粉有效系数比较大，各种性能都充分低反映出来，工业硅厂家，二又避免其不利的一面。
由于金属硅粉制成的混泥土很稠，所以设计混泥土的坍落度是要比普通混泥土的大2-3cm。 硅粉混泥土的搅拌时间应该比普通的混泥土延长0.5-1min，以便使细料完全搅拌均匀。使用硅粉混泥土时，必须加强早期养护，负责易引起塑性收缩裂缝。
耐火材料硅粉：工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的中，sio2含量约占总量的90%，颗粒度非常小，故称为耐火材料硅粉。
金属硅是工业提纯的单质硅，主要用于生产硅溶胶，金属硅粉和水在碱做催化剂的条件下能反应生成硅溶胶的原理，对工艺中的反应温度，反应时间和硅粉和用量进行了研究和讨论，得出了制备硅溶胶较好的工艺条件。用单质硅粉制备硅溶胶，成本较低，sio2的含量较高（>;30%），粘度较低（<5mpa·s），稳定性好。
相比较而言，现在大家应用硅溶胶比较多的原料就是金属硅，这也是近些年金属硅比较受欢迎的原因，在我们日常生活中应用硅溶胶的时候我们可以结合这些应用特点进行应用。
金属硅粉制造工艺对其性质的影响：
1、金属硅粉制造工艺对硅粉反应活性的影响：硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应，形成产品的能力。为了获得高活性的硅粉，唐山工业硅，需要使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到较佳水平。
2、金属硅粉制造工艺对硅粉微观结构的影响：大部分硅粉保持原有的微观结构，以保持或提高其活性。
3、金属硅粉制造工艺对硅粉比表面积的影响：硅粉的比表面积越大，同氯接触的面积越大，反应活性越高，硅的利用率越高、单耗越低；因此，比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。
4、金属硅粉制造工艺对硅粉粒径的影响：硅粉的粒径要适度，且要求有一定的粒径分布以获得---的效果，制粉方法必须保持硅粉粒径可调，且得率高，加工成本低。
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